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Attention is All you Need

摘要

本视频详细演示了使用CTS-9006数字式超声检测仪进行焊缝检测的全过程,严格遵循GBT11345标准的B级检验要求。内容涵盖了检测前的准备工作、检测仪器的选择与参数设定、探头的选择与校准、DAC曲线的绘制、灵敏度调节、扫查方法、缺陷判别与记录,以及检测后的系统校验,为焊缝超声检测提供了全面的操作指南。

亮点

  • 🛠️ 检测准备与仪器选择: 详细介绍了焊缝尺寸测量、中心线绘制等检测准备工作,并强调了选择满足检测需求的数字式A型脉冲超声检测仪,并需仔细阅读说明书。
  • 🔍 探头选择与K值考量: 阐述了探头形式、晶片尺寸、频率和K值选择的重要性,并根据缺陷类型、位置、工件厚度及灵敏度要求,提供了K值选择的综合考量原则。
  • 📏 探头前沿长度与零点校准: 演示了在CSK-IA试块上测定探头前沿距离L0和调节仪器零点的方法,确保检测数据的准确性。
  • 📐 K值折射角与DAC曲线绘制: 详细展示了在CSK-IA试块上自动测量探头K值折射角,以及在2B-20试块上绘制DAC曲线的步骤,为缺陷定量提供了基础。
  • 🚧 缺陷扫查与判别: 介绍了锯齿型、斜平行扫查和平行扫查等多种扫查方式,并重点讲解了如何根据反射回波的位置、深度和波幅来判别是否为焊缝缺陷。
  • 📝 缺陷记录与指示长度测定: 明确了缺陷记录的内容,包括起始点、终点、深度、波幅等,并详细演示了6dB法和端点封波法测定缺陷指示长度的操作。

#焊缝检测 #超声波探伤 #CTS9006 #无损检测 #GBT11345

思考

  1. 在实际焊缝检测中,如何根据不同的焊缝类型(如角焊缝、T型焊缝等)和材料特性,进一步优化探头K值的选择和扫查策略?
  2. 视频中提到了DAC曲线绘制和灵敏度调节,在面对复杂缺陷信号时,如何结合这些参数更准确地评估缺陷的性质和危害程度?